Die Auswahl des richtigen Materials für eine Anwendung erfordert allgemeine Kenntnisse darüber, welche Arten von Flachdraht-Produkten bei China Wave Spring erh"altlich sind. Durch die Spezifizierung des richtigen Materials werden Zusatzkosten und ein Ausfall w"ahrend des Betriebs verhindert. Kohlenstoffstahl ist das am h"aufigsten spezifizierte Material. Edelstahl, der wesentlich teurer ist als Kohlenstoffstahl, bietet einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und eine h"ohere Temperaturbest"andigkeit.
China Wave Spring Wellenfedern und Spirolox Sicherungsringe sind ab Lager aus Kohlenstoff- und Edelstahl erh"altlich. Wellenfedern sind ab Lager aus Kohlenstoffstahl und 17-7 PH Edelstahl erh"altlich. Spirolox Sicherungsringe werden aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl 1.4319 und 1.4401 ab Lager geliefert. Weitere Legierungen (Link zur Seite für Spezialmaterialien) und Oberfl"achenbehandlungen (Link zur Seite für Oberfl"achenbehandlungen) sind ab Lager für die Fertigung verfügbar.
Der nach SAE 1070-1090 vergüteter Federstahl ist standardm"assig für alle spiralf"ormigen Sicherungsringe und Wellenfedern erh"altlich. Zugfestigkeit und Streckgrenze wurden infolge der W"armebehandlung im "Olbad durch eine Optimierung des Martensitgefüges maximiert.
Der nach SAE 1060-1075 vergüteter Federstahl ist standardm"assig für alle spiralf"ormigen Sicherungsringe und Wellenfedern erh"altlich. Die maximale Zug- und Scherfestigkeit erreicht diese Güte durch den Prozess des Kaltziehens.
Federstahl wird am besten dort eingesetzt, wo kein Kontakt mit "atzenden Medien m"oglich ist oder dieser durch einen Schmierfilm vor der umgebenen Atmosph"are geschützt wird. Durch zus"atzliche Oberfl"achenbehandlungen kann zudem ein wirksamer Korrosionsschutz hergestellt werden. Ringe und Federn werden in der Regel mit einem "Ol-Finish für den Transportschutz und für Regalaufbewahrung empfohlen.
302 ist der Standard-Edelstahl für alle spiralf"ormigen Sicherungsringe. Diese Materialgüte ist aufgrund der guten Korrosionsbest"andigkeit und der guten physikalischen Eigenschaften der am meisten verwendete Edelstahl. 302 erh"alt seinen Federh"arte-Zustand durch Kaltverformung. Obwohl er als nichtmagnetisch kategorisiert ist, weist dieser Edelstahl infolge der Kaltbearbeitung einen geringen Restmagnetismus auf. Er ist durch eine W"armebehandlung nicht aufzuh"arten.
302 ist im Bezug auf die physikalischen Eigenschaften und die Temperaturbest"andigkeit nahezu identisch mit dem 316. Aufgrund des Legierungsbestandteils Molybd"an weist er jedoch eine bessere Korrosionsbest"andigkeit auf. Aus diesem Grund findet er vorwiegend seinen Einsatz in Lebensmittel-, Chemie-und Meerwasser-Anwendungen. Der Restmagnetismus ist geringer gegenüber dem 302. Er steigt jedoch wie beim 302 mit jeder Kaltumformung an. Auch diese Edelstahlgüte kann nicht durch eine W"armebehandlung aufgeh"artet werden.
Erfahren Sie hier mehr über Sicherungsringe aus Edelstahl.
Weist eine "ahnliche Korrosionsbest"andigkeit auf wie 1.4319. Diese Legierung wird fast ausschliesslich für Wellenfedern verwendet, sie bietet jedoch eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze für spezielle Ringanwendungen. Bei ermüdungskritischen Anwendungen und Anwendungen mit einer hohen Belastung überragt 17-7 die h"ochste Güte von Kohlenstoffstahl.
Diese Legierung erh"alt ihre Federeigenschaften durch Ausscheidungsglühen von Condition C zu Condition CH900. Dadurch kann das Material bei Temperaturen von 343 °C (650 °F) eingesetzt werden, ohne seine Federeigenschaften zu verlieren. Im Bezug auf den Magnetismus entspricht der 17-7 PH Condition CH900 dem w"armebehandelten Federstahl.
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